（1）采用打散分級(jí)機(jī)的系統(tǒng)特點(diǎn)：
①該工藝中物料的循環(huán)量約50%，向球磨機(jī)系統(tǒng)提供的物料粒度稍偏粗，d90≈2mm。
②由于打散分級(jí)機(jī)對(duì)料餅具有打散功能，輥壓機(jī)對(duì)物料的擠壓力（作用于物料的壓力，而不是液壓系統(tǒng)壓力）可以比較大，擠壓力大意味著對(duì)物料的易磨性改善較好，對(duì)磨機(jī)增產(chǎn)很有利。
③物料中的水分大時(shí)，料餅比較結(jié)實(shí)，采用此工藝能有效地打散料餅，因此該工藝對(duì)物料水分的適應(yīng)能力強(qiáng)。
④該工藝系統(tǒng)向球磨機(jī)系統(tǒng)供給量調(diào)節(jié)范圍大。打散分級(jí)機(jī)向磨機(jī)提供的物料有兩個(gè)渠道，一個(gè)是風(fēng)選，一個(gè)是機(jī)械篩分，而機(jī)械篩分的調(diào)節(jié)范圍非常大，以致可以使輥壓機(jī)的處理量的50%~90%提供給磨機(jī)。⑤由于受打散分級(jí)機(jī)制造尺寸限制，目前使用中的最大處理能力約300t/h，僅適用于系統(tǒng)產(chǎn)量在150t/h以下的粉磨系統(tǒng)。
⑥采用打散分級(jí)機(jī)的粉磨工藝流程簡(jiǎn)單。打散分級(jí)機(jī)對(duì)物料的打散、分級(jí)在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，既簡(jiǎn)化工藝，也節(jié)省投資。
2）采用V形分級(jí)機(jī)的系統(tǒng)特點(diǎn)：
①該工藝中物料的循環(huán)量約70%，所有細(xì)粉由循環(huán)風(fēng)抽出，向球磨機(jī)系統(tǒng)提供的物料粒度較細(xì)，d90≈0.2~0.3mm。
②由于V形分級(jí)機(jī)對(duì)料餅沒有打散功能，料餅僅靠在輸送過(guò)程中幾次“摔打”進(jìn)行分散，輥壓機(jī)對(duì)物料的擠壓力不能太大，否則料餅太密實(shí)難分散，對(duì)物料的易磨性改善效果差，這點(diǎn)對(duì)磨機(jī)進(jìn)一步增產(chǎn)不利。
③物料中的水分大時(shí)，料餅比較結(jié)實(shí)難分散，該工藝對(duì)物料水分要求比較嚴(yán)格。
④該工藝系統(tǒng)向球磨機(jī)系統(tǒng)供給量受輥壓機(jī)處理能力限制，而輥壓機(jī)能力受多種因素影響，如果輥壓機(jī)能力偏低，就會(huì)造成供應(yīng)不足，被迫拉風(fēng)以保證磨機(jī)的供應(yīng)，較粗的顆粒被抽出，會(huì)造成風(fēng)路系統(tǒng)的風(fēng)管、旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重。該系統(tǒng)中，應(yīng)該是輥壓機(jī)處理量的30%提供給磨機(jī)，所以輥壓機(jī)配置要大。
⑤采用V形分級(jí)機(jī)的擠壓粉磨工藝，工藝流程復(fù)雜，對(duì)操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求較高。
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