球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。
球磨機筒體安裝在主軸承上之后，應進行檢查，檢查時間用手動泵供油，以人工盤動筒體，每隔九十度測量一次，兩端蓋軸頸上母線應在同一水平面上，其標高偏差不應超過1mm，并使進料端高于出料端，同時測量端蓋軸頸和瓦面兩側在軸線方向上的間隙。在自由端，一用于膨脹的間隙均為12~14mm，還需測量中空軸頸與軸瓦間的瓦口間隙，測量時可用塞尺檢查，塞尺塞入間隙的長度不小于200mm，每個軸瓦兩側瓦口間隙之和應在0.45~0.9mm范圍內。如果間隙符合要求，且軸頸與軸瓦接觸良好無高點及卡幫現象，則不需刮瓦，否則應將高處刮平。
球磨機筒體安裝就位后對其進行全面檢查，筒體部各項數據達到要求后，可進行球磨機主軸承二次灌漿。灌漿前，應擰緊地腳螺栓，并將軸承座及底板上的油污、油漆和鐵銹等清楚干凈，將基礎上的油污和塵土清掃干凈，并用水清洗后即可進行澆注。澆注前先在主軸承底板下部凸臺和基礎槽之間灌注環(huán)氧樹脂抗壓強度滿足， 650~862kg/cm2），然后再灌水泥砂漿。
為了保證球磨機主軸承底板二次灌漿層的質量，在基礎表面打洞，用環(huán)氧樹脂錨固彎成直角的Φ14的鋼筋。在基礎上打Φ30深100~125mm的洞，其內錨固鋼筋，二次灌漿時將其埋入灌漿層內。
二次灌漿時應特別注意將球磨機軸承底座下部填滿水泥砂漿，澆注時要搗實，不能存在間隙。二次灌漿層養(yǎng)護后，在基礎表面涂刷兩遍水玻璃，以防油質侵蝕基礎和灌漿層。
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
